一、造成压铸生产模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：（一）在模具加工制造过程中1、毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成...

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。模架、简化型细水口系统模架、细水口模架。而各种类型的系统模架件组合不一样，又分为许多花式，用一些特殊性的英文字母表示：I：代表工字模：表示有工面、工底H：代表直身模：表示在大水口模胚中无面板，而细水口和简化型有面板。T：表示在大水...

非标模架模胚的应用实际效果坚信大家都早已掌握过去了，自然，一切一种物品用久了都是会产生常见故障，非标模胚都不除外，因此 大家还要对非标模胚开展一个维护保养维护保养，今日我就来给大伙儿开展一个解读，一起来瞧瞧吧。1、我们在应用非标模胚的全过程中，常常会展现冲针断裂、曲折和啃坏等状况，冲套一般全是啃坏的，冲针和冲套的损坏一般是用同一种标准的零件开展交换。2、非标模胚中的脱料零件如脱料板、优力胶等;倒料...

模胚是精密工具，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模胚的加工流程一般是开料-粗铣平-粗铣四边-钻孔吊模孔洞-开粗框-铣码凹槽-粗磨平面。1.开料:按图纸要求的名义尺寸，加余量锯或气割切坏料。测量与检验:用卷尺或钢板尺分别测量长、宽、厚尺寸，模架加工检查加工余量是否充足﹔测量两条对角长度的差值...

1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模胚制造难易、模胚成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度(4-5级)，成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料...

模具保养指的是在生产中操作人员对标准模胚模架进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。装模时的保养：1.装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；2.模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；3.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；4.模具各部份的检查，特别是安全件...